不锈钢冲压板表面件在压力加工中可能会有一些压痕、划伤等质量问题，因而需要采用诸如抛光、氧化、喷塑等后续工序，以便减轻或消除这些表面质量问题。为此在加工过程中应采取一些特殊表面保护工艺。
1、剪切下料过程中的表面保护
为防止不锈钢冲压板被剪特种不锈钢板表面的加工缺陷，在被剪板上表面覆盖一不锈钢平板作为垫铁。其尺寸和放置原则是：垫铁厚度根据压料柱压力和
进一步脱碳反而起着保护的作用
。
2、弯曲过程中的表面保护
针对弯曲加工中的特种不锈钢冲压板的表面质量问题，按被保护面的位置不同，分别采用聚氯酯橡胶嗣作的软凹模或软凸模。这种模具嗣造工艺简单，周期短，可大大降低成本。
3、在步冲机上加工多孔冲裁件的表面保护
近年来数控步冲机大量在各企业中采用，其加工冲孔件复杂、精度高，生产率也高。其工件需要保护的表面主要是步冲机夹爪与工件的接触面，该面易出现压痕。解决的办法有两种情况：当被冲件尺寸较小时，可用胶布或镀锌铁皮将夹爪包起来，防止压痕产生；当工件尺寸较大，前一种方法夹不紧工件，就只好设计工艺夹爪量，编程加工后，再将留有压痕的工艺夹爪量切去。
4、其他表面保护
在加工、储运过程中应有安放工件的料架，不允许工件落地；剪床上剪切时，应有专人保护。
带有塑料贴膜的特种不锈钢冲压板，加工过程中不必揭去贴膜，也可保护表面。加工好的工件码放时，需在两工件间放置5mm厚的海棉软垫，以防放、取时的相互擦、划伤。
