某轧钢厂采用堆焊硬质合金方法试制多支复合支承辊，制成后，使用效果很好。复合支承辊可以延长辊的寿命，提高轧制量，增加耐磨性，不易断辊，下面简单介绍一下堆焊复合支承辊工艺过程。
1.复合支承辊辊身母材的选定
铸钢支承辊要求辊身是具有高强度、高韧性、耐热疲劳、耐磨、能承受重载的材料，所以选定45, 50钢作为复合支承辊辊身母材，锻造毛坯成形后进行粗加工，然后堆焊硬质合金制成复合支承辊。
2.堆焊材料的研制和选择
我们武汉不锈钢水箱的传统支承辊堆焊材料主要依靠提高熔数金属的合金含量和碳含量，以及改善熔敷金属的组织来提高熔敷金属的合金耐磨性和使用性能。现研制新型支承辊堆焊药芯焊丝，取得了一些成就，药芯焊丝不是用增加堆敷金属的碳含量和马氏体含量来提高熔敷金属的河南不锈钢水箱
硬度，而是改用增加熔敷金属的碳化物含量来提高堆敷金属的耐磨、耐热、耐热疲劳，增加韧性等多种性能，提高了支承辊寿命。
3.堆焊复合支承辊的前期准备
选定母材以后进行锻造，制成毛坯支承辊后进行粗加工，然后对辊进行探伤，检查辊内部是否有缺陷，粗加工后进行二次探伤，探伤后进行堆焊合金焊材。具体的准备如下所述：
1）制成一套保温及加热支承辊的设备。
2）检查堆焊设备和电器设备是否运转正常。
3）堆焊所必要的工具是否备全。
4）天车运行是否正常，吊装是否熟练。
5）焊丝、焊剂是否干澡。
